/ Manufaktur

Unsere Stärke – das Projektgeschäft

Beginnend mit einem persönlichen Kennenlernen analysieren wir Ihr, bzw. das Potential Ihres Kunden.

Unter Berücksichtigung betrieblicher oder behördlicher Auflagen wie Primärenergiefaktoren, Emissionsgrenzwerte oder Co-Bilanzen ermitteln wir Ihren Bedarf um anschließend mit Hilfe der gesammelten Daten eine Modulgröße festzulegen und unter Beachtung staatlicher Fördergelder eine aussagekräftige Wirtschaftlichkeitsbetrachtung zu erstellen.

Um die theoretisch errechnete Amortisation auch in der Praxis zu erreichen, widmen wir uns im Anschluss gemeinsam der Kosten, legen Zubehör Komponente ( Schallschutz etc.) fest, dimensionieren den Anschluss, schauen uns die Einbringsituation an und besprechen die hydraulische-/ elektrische- Einbindung ins vorhandene System.

Da Preistransparenz auch bei „umweltfreundlichen Wirtschaftsgütern“ ein Thema ist, versorgen wir Sie nach abgeschlossener Planung gerne auch mit projektbezogenen Ausschreibungstexten.

Im Auftragsfall sollten Lieferzeiten von 3 Monaten berücksichtigt werden.

Denn als Maschinenhersteller sogenannter „small-series“ modifizieren und entwickeln wir leistungsstarke Komponente (Motoren , Generatoren)  etablierter Hersteller für den Einsatz im BHKW bei uns in Borken weiter, dimensionieren und zeichnen Baugruppen die von langjährigen Partnern speziell angefertigt werden und komplettieren durch die Herstellung eigener Bauteile wie:

  • Schaltschränke/ Steuerungen gem. der aktuellen VDE
  • Rohrleitungsgruppen
  • Kondensatboxen
  • Rohrbündel- Brennwertwärmetauscher
  • Hydro-Switch- Box
  • Etc.

Die gesamte Fertigung liegt in unserer Verantwortung und wird durch das eigene Qualitätsmanagement System ISO 9001 überwacht. Außerdem sind alle Module der Produktpalette zum elektrischen Anschluss ans öffentliche Netz (VDE 4105/4110) zertifiziert und unabhängig in der Hocheffizienz bestätigt.

Unsere breite Aufstellung in den Abteilungen ermöglicht, dass sämtliche Prototypen in Gänze am Standort hergestellt und ausgiebig getestet werden können. Bereits bei der Entwicklung legen wir Wert auf konsequente Verwendung von Gleichteilen und Verfügbarkeit von späteren Ersatzteilen.

 

Durch großes Interesse unserer langjährigen Mitarbeiter an der Gestaltung des eigenen Arbeitsplatzes sind wir den nächsten Schritt gegangen und haben mit der Einführung des LEAN Managements die „Handwerks-Qualität“ nochmal maßgeblich gesteigert und unser Unternehmenskultur gefestigt. Basierend auf diesen „Streckenerfolg“ möchten wir auch zukünftig der Linie des organischen Wachstums treu bleiben und mit  gewonnenem Know-How an der Innovation unserer Module arbeiten.

 

Innovationen/ Weiterentwicklung

Die letzten Jahre im Überblick

  • 2017 Erfindung aus unserem Hause. Die Vollautomatische Umschaltung zwischen Hochtemperatur – und Brennwertbetrieb (Hydro-Switch-Box) wurde zum Patent angemeldet.
  • 2018 Das Modul E50SW wird auf der SHK in Essen dem Fachpublikum vorgestellt. Der höchste elektrische Wirkungsgrad in der Leistungsklasse 50 KW sorgt genauso wie der Primärenergiefaktor von 0,19 für Aufsehen.
  • 2018 Eröffnung eines Service Standorts in Markt Bibart
  • 2019 Neuvorstellung des Moduls E100SE (elektrischer Wirkungsgrad 40, 5 %)
  • 2019 Einführung eines neuen Service-Management-System für mehr Transparenz

Darüber hinaus finden natürlich auch aktuell ständig Anpassungen/ Ergänzungen in den einzelnen Modulreihen statt. Denn zufriedene Kunden und Kollegen sind Grundlage unseres Erfolgs!!

Schulung

Vom Inhouse Vortrag in Ihren Räumlichkeiten über die Werksbesichtigung bis hin zur Service-Schulung möchten wir Sie individuell über das Thema Kraft-Wärme-Kopplung aufklären. Nehmen Sie gerne Kontakt auf!

Fördergelder

Gerne unterstützen wir Sie in der Beratung bzw. bei der Erstellung einer Wirtschaftlichkeitsbetrachtung.

Persönliche Beratung

Unsere Stärke liegt im Projektgeschäft, überzeugen Sie sich von unserer Fachkompetenz!